Introdução ao produto
A haste cromada de alta precisão é uma haste de metal revestida com cromo com precisão, oferecendo excelente resistência ao desgaste, resistência à corrosão e alta dureza. É amplamente utilizado em máquinas industriais, servindo como uma haste de pistão em sistemas hidráulicos para garantir vedação e durabilidade eficazes e desempenhando um papel fundamental na transmissão e orientação na fabricação de máquinas -ferramenta para manter a precisão da usinagem e a estabilidade do equipamento.
Vantagens do produto
Durabilidade
A haste cromada de alta precisão apresenta uma espessura de revestimento cromado de 0. 03-0. 05mm e uma dureza que excede o HRC60, superando o padrão de eletroplatação comum HRC50. Esse revestimento duro resiste ao atrito mecânico, abrasão de partículas e corrosão química, ideal para cenários de movimento recíproco de alta frequência.
Precisão
O produto mantém a precisão dimensional em ± {{0}}. 01mm e erro de redondeza abaixo de 0,005 mm. Usando a retificação de precisão e a usinagem de feedback de circuito fechado, a haste alcança a iso 2768- m. Essa precisão permite a integração direta em máquinas CNC de ponta e equipamento de semicondutores, reduzindo o tempo de configuração em mais de 30%.
Resistência à corrosão
Ao contrário do revestimento cromo de camada única, a haste cromada de alta precisão emprega uma estrutura de cobre-níquel-níquel-níquel-camada tripla. A camada de cobre fornece proteção catódica, a camada de níquel impede a oxidação do metal base e a camada dura do cromo atua como uma barreira física. Esse design garante desempenho estável por mais de 10 anos em ambientes úmidos e corrosivos, como engenharia marinha e processamento de alimentos.
Capacidade de carga
O tratamento térmico otimizado de 45# aço aumenta a resistência à tração para 85 0 MPA, 25% maior que as hastes de aço carbono comuns. Combinada com a tecnologia de tensão compressiva da superfície, a haste alcança uma capacidade de carga longitudinal de 120kn\/m. Sob cargas de alto impacto em máquinas de estampagem, a deformação permanece abaixo de 0,02 mm\/m, impedindo o desalinhamento do equipamento.
Custo de manutenção
A camada cromo microporosa única mantém uma porosidade de 12-15%, armazenando lubrificante para formar um filme de lubrificação contínuo. Sem lubrificação externa, sustenta a operação de baixo atrito por 300 horas, estendendo os intervalos de manutenção de semanalmente para mensalmente e reduzindo o uso anual de lubrificantes em 37%.
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