I. Manifestações Típicas de Força de União Insuficiente
1. Descascamento: As bordas do revestimento deformam e descascam em flocos, separando-se visivelmente do substrato, especialmente perceptível nos cantos ou áreas de concentração de tensão. A inspeção microscópica frequentemente revela camadas de óxido ou impurezas na interface, com resistência de ligação significativamente inferior ao normal.
2. Delaminação/lascamento: Durante a montagem, manuseio ou uso, mesmo pequenos impactos, dobras ou vibrações podem causar o desprendimento de folhas inteiras, indicando severa fraqueza de ligação. Durante o serviço, isso pode se manifestar como fragmentação pontual ou de rede,-como fragmentação, expandindo-se gradualmente e levando à falha funcional.
3. Defeitos latentes de ligação: A superfície parece intacta, mas a análise da seção metalográfica revela microporos, microfissuras ou delaminação na interface, indicando um risco potencial de delaminação. Isso é comum em peças que não foram submetidas a tratamento de fragilização por hidrogênio ou que tiveram pré-tratamento incompleto.
II. Métodos de teste comuns e métodos de julgamento
1. Teste de flexão: Dobrar a amostra da haste-cromada repetidamente em 180 graus ao longo de um eixo com um diâmetro igual à sua espessura até que o substrato se quebre. Se ocorrer descascamento, rachadura ou descamação do revestimento na área dobrada, a adesão será considerada não qualificada. Este método é adequado para peças deformáveis, como fios e peças-de paredes finas.
2. Teste de arranhões: Usando uma ferramenta dura, risque uma grade de interseção de 1 mm na superfície do revestimento, penetrando no substrato. Aplique fita adesiva-sensível à pressão e remova-a rapidamente. Se fragmentos óbvios de revestimento aderirem à fita ou se ocorrer descamação contínua nas interseções da grade, a adesão será fraca. De acordo com o padrão GB/T 9286, o grau 0 é ideal (sem descamação) e o grau 5 ou superior não é qualificado.
3. Teste de Choque Térmico: Aquecer a amostra a aproximadamente 200 graus e mantê-la nessa temperatura antes de mergulhá-la rapidamente em água fria, repetindo este ciclo 3 vezes. Se ocorrerem bolhas, rachaduras ou descamação no revestimento, isso indica baixa estabilidade de ligação sob tensão de expansão e contração térmica, especialmente adequado para sistemas de materiais com grandes diferenças nos coeficientes de expansão.
4. Teste de tração da fita: Aplicável a substratos plásticos ou peças facilmente deformáveis. A fita adesiva-sensível à pressão é fixada na superfície do revestimento, uma força de tração estável é aplicada e, em seguida, ela é rapidamente removida. Se o revestimento se soltar junto com a fita, isso indica adesão insuficiente.
5. Método de indentação e observação microscópica: Um penetrador de diamante é usado para aplicar uma carga progressiva, e as bordas da indentação são observadas quanto a trincas radiais ou descascamento do revestimento. A análise microscópica da morfologia da interface pode determinar a qualidade da ligação. Esse método é comumente usado em pesquisas científicas ou em cenários de testes de alta-precisão.
III. Causas básicas de ligação insuficiente
1. Pré-tratamento incompleto: Óleo residual, película de óxido ou desengorduramento incompleto na superfície impedem que o revestimento ancore eficazmente o substrato.
2. Passivação do subpêlo: Por exemplo, se o níquel for revestido antes do cromo, a camada de níquel fica exposta ao ar por muito tempo e oxida, afetando a ligação da camada de cromo.
3. Processo de galvanoplastia anormal: Densidade de corrente excessiva, grandes flutuações de temperatura e excesso de cromo trivalente ou íons de impureza na solução de galvanização enfraquecerão a qualidade da deposição.
4. Fragilização por hidrogênio não tratado: Durante o processo de galvanoplastia, a evolução do hidrogênio penetra no substrato. Se um tratamento de remoção de hidrogênio a 180-220 graus não for realizado, pode facilmente causar estresse interno, levando à delaminação posteriormente.
