Defeitos irreversíveis em tubos de aço sem costura devem ser totalmente eliminados. O reparo por meio de soldagem, expansão de diâmetro ou outros métodos é estritamente proibido para garantir uma operação segura sob alta pressão, alta temperatura ou condições corrosivas.
I. Princípios de Manuseio
1. Immediate Isolation: Once defects such as internal folds, delamination, inclusions, through-cracks, porosity, severe wall thickness unevenness, bulges, or deep scratches (>30μm) forem confirmados como irreparáveis, o tubo de aço deve ser imediatamente removido do conjunto de produtos qualificados para evitar uso indevido.
2. Marcação e registro: Uma marca clara de sucata (como "×" ou "sucata") deve ser feita no tubo defeituoso, e o tipo de defeito, localização e informações do lote devem ser registrados para facilitar o rastreamento do processo de produção.
3. Descarte centralizado: Os tubos de aço descartados devem ser armazenados em área designada para evitar confusão com produtos qualificados. Eles podem então ser reciclados como sucata de aço.
II. Normas Aplicáveis
De acordo com o padrão nacional GB/T 8163-2023 "Tubos de aço sem costura para transporte de fluidos",
1. Os tubos de aço sem costura utilizados no transporte de meios inflamáveis ou tóxicos não podem ser submetidos a qualquer forma de reparação de defeitos. Quaisquer defeitos estruturais encontrados deverão resultar em rejeição imediata.
2. Além disso, os padrões da indústria para produtos petroquímicos, caldeiras e vasos de pressão (como SH/T 3405 e GB 150) também exigem explicitamente que tubos de aço com defeitos internos não sejam usados em equipamentos de suporte de pressão para garantir a segurança inerente do sistema.
III. Recomendações para melhorias adicionais
Para reduzir a ocorrência de tais defeitos, recomenda-se otimizar desde a fonte:
1. Reforçar a inspeção de qualidade de peças brutas de tubos para eliminar porosidade subcutânea, inclusões e outros defeitos originais;
2. Otimize os parâmetros do processo de perfuração e laminação para evitar dobras internas e delaminação;
3. Calibre regularmente o equipamento de teste para garantir que a sensibilidade dos sistemas de teste ultrassônico e de correntes parasitas atenda aos padrões.
