1. Diretrizes de limpeza diária
Limpeza neutra: use um detergente neutro com um pH de 6-8 (como um agente de limpeza de cromo dedicado) e um pano macio para limpar, evitando ácidos fortes e álcalis que danificam o filme de óxido.
Tratamento de manchas teimosas: para manchas de óleo ou ferrugem, esfregue suavemente com creme dental e pano macio ou use um agente de cuidados cromados (contendo amônia ou terebintina) para tratamento local.
Ferramentas proibidas: não use lã de aço ou - pincéis cerdados para evitar arranhar o revestimento (arranhões> 0,1 mm irão acelerar a corrosão).
2. Medidas de proteção
Proteção curta - termo: pulverize com anti - ferrugem de cera ou molho em -- óleo de ferrugem (como vaselina). Adequado para transporte ou curto - armazenamento a termo, reaplique a cada três meses.
Long - Proteção do termo: o revestimento do cromo duro secundário (espessura maior ou igual a 20μm) pode restaurar a resistência ao desgaste. Isso é mais caro, mas fornece resultados duradouros - longos. A embalagem VCI ou o enchimento de nitrogênio a vácuo são adequados para ambientes extremos (como áreas costeiras).
3. Controle ambiental
Gerenciamento de umidade: as inspeções devem ser fortalecidas quando a umidade relativa exceder 60%. Em ambientes úmidos, recomenda -se a aplicação mensal de agente de proteção.
Isolamento químico: Evite o contato com meios corrosivos, como ácido clorídrico e sulfetos. É necessário isolamento adicional para uso em plantas químicas.
4. Inspeção e reparo regular
Inspection Cycle: Check the coating condition every three months, focusing on microcrack growth (crack density >5/cm² requer reparo).
Tratamento de ferrugem:
Menor ferrugem: Limpe com uma solução em pó de limpeza e amônia e aplique laca clara.
Ferrugem severa: é necessário retrabalhar em uma planta de eletroplatação profissional. Sandblast o substrato antes de Re - Chrome Plating.
5. Manutenção em cenários especiais
High-Temperature Environments: Plating failure may occur at temperatures above 500°C. A high-temperature-resistant coating (such as a nickel-based alloy) should be used. Mechanical wear: When used with bearings, it is recommended to check the coating wear every 6 months (>0,05mm requer reparo).
