1. High - pressão/alta - aplicações de temperatura (como petróleo e pipelines químicos)
A soldagem é preferida:
A soldagem de arco (como SMAW e GTAW) ou a soldagem do arco de argônio é usada para garantir a força e a vedação articular.
Os chanfros devem ser processados e a entrada de calor deve ser controlada para evitar a deformação e o estresse residual.
2. Aplicações que exigem desmontagem ou manutenção frequente
Conexão de flange:
Os flanges são soldados nas extremidades do tubo e depois presos com parafusos. Adequado para válvulas, conexões de equipamentos, etc.
Preste atenção à compatibilidade do material da junta do flange (como borracha ou junta de ferida em espiral) com a mídia.
3. Low - Pressão/pequeno - Diâmetro Dipelines (como abastecimento de água e drenagem, transmissão mecânica)
Conexão rosqueada:
As roscas cônicas ou retas são usinadas nas extremidades do tubo e depois parafusadas com selante ou fita crua.
A capacidade de pressão é baixa (geralmente menor ou igual a 1,6 MPa), e a inspeção regular da corrosão dos threads é necessária . 4. necessidades especiais
Tipo de compressão/grampo:
Utiliza ferramentas especializadas para comprimir o anel de vedação do ajuste do tubo. Adequado para tubos de aço inoxidável com paredes finos -.
Grooved/Grooved:
Requer processamento de sulco adicional para uso com grampos. Adequado para tubos de proteção contra incêndio, etc.
Considerações de seleção
Mídia corrosiva: para meios corrosivos (como ácidos e álcalis), flanges com corrosão - juntas resistentes ou conexões totalmente soldadas são recomendadas.
Espaço de instalação: para espaços estreitos, as conexões de soldagem ou roscas são preferidas para evitar a ocupação excessiva do espaço da flange.
Custo e eficiência: a soldagem é mais cara, mas mais durável. Os tipos de rosca/compressão/grampo são mais rápidos para instalar, mas requerem mais manutenção.
