I. Inspeção Visual e Ampliação (Triagem Preliminar)
Características de observação: As rachaduras normalmente aparecem como rachaduras retas, espirais ou em rede-nas superfícies internas e externas do tubo de aço. Possuem arestas vivas, às vezes penetrando na parede do tubo, e são de cor escura, sem oxidação ou descarbonetação.
Métodos de inspeção: Gire o tubo de aço sob luz suficiente, usando uma lanterna em ângulo para melhorar o contraste da sombra. Use uma lupa ou um microscópio portátil para examinar fissuras finas, prestando atenção especial às áreas de solda, extremidades de tubos e pontos de concentração de tensão.
Cenários aplicáveis: Adequado para identificação rápida-no local de rachaduras óbvias, mas não consegue detectar defeitos internos ou minúsculos.
II. Tecnologia de testes não{1}}destrutivos (julgamento preciso)
1. Inspeção de Partículas Magnéticas (MT)
Princípio: Depois de magnetizar o tubo de aço, rachaduras superficiais ou próximas-da superfície criam um campo magnético de vazamento, atraindo partículas magnéticas e revelando traços magnéticos.
Vantagens: Alta sensibilidade a trincas superficiais em materiais ferromagnéticos (como aço carbono e ligas de aço), capaz de detectar microfissuras tão pequenas quanto 0,1 μm de largura.
Pontos de Operação: Aplicável a métodos úmidos ou fluorescentes. Certifique-se de que a direção da magnetização seja perpendicular à rachadura para evitar detecções perdidas.
2. Teste Ultrassônico (UT)
Princípio: Utiliza a reflexão de ondas ultrassônicas encontradas por defeitos à medida que se propagam pelo material. A localização e o tamanho da fissura são determinados pelo sinal de eco.
Vantagens: Pode detectar defeitos profundos, como rachaduras internas, inclusões e delaminação. A profundidade de detecção pode atingir vários milímetros a dezenas de milímetros.
Base padrão: Deve estar em conformidade com GB/T 5777-2019 "Método de teste ultrassônico para tubos de aço sem costura".
3. Teste de correntes parasitas (ET)
Princípio: Com base na indução eletromagnética, as trincas perturbam a distribuição das correntes parasitas, causando alterações na impedância da bobina de detecção.
Vantagens: Velocidade de detecção rápida, adequada para testes em lote on-line, sensível a rachaduras e dobras superficiais e próximas-da superfície.
Base padrão: Está em conformidade com GB/T 7735-2022 "Método de teste de correntes parasitas para tubos de aço sem costura".
4. Teste Penetrante (PT)
Princípio: Um penetrante é aplicado na superfície, penetrando nas fissuras abertas. Após a limpeza, um revelador é aplicado para revelar o defeito.
Vantagens: Adequado para materiais não{0}}ferromagnéticos (como tubos de aço inoxidável e cobre); operação simples e baixo custo.
Limitações: Só pode detectar fissuras superficiais; não é adequado para defeitos fechados ou internos.
III. Recomendações abrangentes de julgamento
De preferência, use uma combinação de MT + UT: teste de partículas magnéticas para inspeção de superfície e teste ultrassônico para inspeção interna, alcançando uma cobertura abrangente.
Padrões de Aceitação: Seguir os padrões nacionais pertinentes de acordo com a aplicação do produto, como GB 5310 para tubos de caldeira e API 5CT para tubos de revestimento de óleo.
Inspeção-re{1}}de terceiros: para tubos usados em condições operacionais críticas, recomenda-se contratar uma organização profissional para emitir um relatório de teste para garantir que os dados sejam confiáveis e confiáveis.
✅ Dica: Se for encontrada uma rachadura suspeita, ela deve ser marcada imediatamente e o uso deve ser interrompido para evitar que se expanda sob pressão ou vibração, levando à falha.
