1. Seleção de instrumentos de teste
Testador de dureza Rockwell (HRC): Adequado para testar a dureza do aço temperado (por exemplo, a dureza do aço 45# antes do tratamento térmico pode atingir HRC55 ~ 62).
Testador de dureza Leeb: portátil para testes-no local (por exemplo, modelo LS252D), suporta medição rápida-de vários pontos, mas deve-se prestar atenção à influência da rugosidade da superfície.
Testador de dureza Brinell (HBW): para testar peças-grandes após o revenido, o diâmetro de indentação deve estar na faixa de 2,5 a 3,0 mm.
2. Procedimentos Operacionais
Tratamento de superfície: Remova incrustações, camada descarbonetada e rebarbas para garantir uma superfície de teste lisa.
Distribuição de pontos de medição: meça pelo menos três pontos em cada local, e a não{1}}uniformidade deve atender aos requisitos do processo (por exemplo, flutuação de HRC menor ou igual a ±2).
Requisitos de calibração: O testador de dureza precisa ser calibrado regularmente para evitar indentações sobrepostas ou efeitos de borda.
3. Cenários Especiais
Testando o núcleo de tubos-de paredes espessas: use um medidor de espessura ultrassônico (como LS211) para posicionamento auxiliar; a dureza do núcleo pode ser 5-10 HRC inferior à da superfície.
Camada de superfície endurecida: método de dureza Vickers (HV) para medição camada-por{1}}camada; o valor crítico é geralmente 550HV.
