I. Pontos de instalação de tubulação
Limpeza e secagem: Antes da instalação, certifique-se de soprar os tubos com ar comprimido para garantir que não haja poeira, lascas ou outros detritos no interior.
Seleção de material de tubulação: Priorize tubos galvanizados, tubos de náilon ou tubos de borracha. Evite usar materiais propensos ao envelhecimento ou condutores.
Raio de curvatura: O raio de curvatura das mangueiras flexíveis deve ser maior ou igual a 9 a 10 vezes o diâmetro externo e o dos tubos rígidos maior ou igual a 2,5 a 3 vezes. Recomenda-se adicionar enchimento no interior dos tubos ao dobrar para evitar deformações.
Princípios de Layout: Disponha os tubos o mais paralelos possível para reduzir interseções e curvas, garantindo montagem e desmontagem livres.
II. Especificações de instalação de componentes
Correspondência da Válvula: Antes da instalação, verifique os parâmetros da placa de identificação (pressão, diâmetro, etc.) para confirmar a compatibilidade com o sistema.
Marcação Direcional: A seta no corpo da válvula deve estar alinhada com a direção do fluxo de ar. Os componentes lógicos devem ser instalados em grupos na placa base.
Instalação da Válvula de Pressão: Posicione-a próxima ao sistema que necessita de redução de pressão, com a seta alinhada com o sentido do fluxo de ar. Em ambientes empoeirados, é necessário um filtro.
III. Carga e Vedação
Alinhamento de carga: A linha central do cilindro móvel deve ser concêntrica com a linha central da força de carga para evitar forças laterais que causem desgaste nas vedações.
Inspeção de vedação: Ao conectar componentes, é estritamente proibido misturar fita de vedação, adesivos ou outros materiais estranhos para garantir a vedação de juntas e soldas.
4. Segurança e Manutenção
Proteção da mangueira: Mantenha longe de fontes de calor ou adicione placas de isolamento térmico para evitar o envelhecimento da mangueira.
Fixação da tubulação: Os suportes da tubulação devem ser seguros para evitar vibrações durante a operação.
